Оборудование - Реплика

Токарный автомат продольного точения с ЧПУ NEXTURN SA 20P

Высокопроизводительный, многофункциональный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ швейцарского типа (Swiss-Type). С помощью приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурную фрезеровку. Наличие противошпинделя позволяет производить полный цикл обработки, без вынесения отдельных операций на дополнительное оборудование
Токарные автоматы с ЧПУ для обработки титана: преимущества и недостатки
Введение
Токарные автоматы с ЧПУ представляют собой современное оборудование для механической обработки титана и его сплавов. Их применение в производстве имеет как существенные преимущества, так и определенные ограничения.

Преимущества использования
Технологические преимущества:

Высокая точность обработки (до 0.005 мм)
Стабильность повторяемости размеров
Возможность обработки сложных профилей
Минимальное влияние человеческого фактора
Автоматизация производственных процессов
Экономические преимущества:

Сокращение времени наладки оборудования
Снижение затрат на рабочую силу
Оптимизация расхода материала
Увеличение производительности
Возможность многостаночного обслуживания
Производственные преимущества:

Работа в автоматическом режиме 24/7
Быстрая перенастройка на другой типоразмер
Возможность создания серийной продукции
Минимальные припуски на последующую обработку
Высокая чистота поверхности
Недостатки использования
Технические ограничения:

Высокая стоимость оборудования
Необходимость специального инструмента
Сложность охлаждения при обработке
Повышенный износ инструмента
Требовательность к качеству заготовки
Эксплуатационные ограничения:

Высокая энергоемкость процесса
Необходимость квалифицированного персонала
Сложность обслуживания
Высокие затраты на техническое обслуживание
Длительный период окупаемости
Особенности обработки титана
Специфика материала:

Высокая адгезия к инструментальным материалам
Резкое ухудшение обрабатываемости при нагреве
Анизотропия свойств
Склонность к образованию наростов на инструменте
Низкая теплопроводность
Требования к процессу:

Использование специальных СОЖ
Контроль температуры резания
Правильный выбор режимов резания
Периодическая очистка инструмента
Соблюдение технологии закрепления заготовки
Рекомендации по оптимизации
Технологические решения:

Использование твердосплавного инструмента с алмазным покрытием
Применение высокопроизводительных СОЖ
Оптимизация режимов резания
Контроль температуры заготовки
Регулярная калибровка оборудования
Организационные решения:

Обучение персонала специфике работы с титаном
Создание системы планово-предупредительного обслуживания
Закупка качественного инструмента
Организация правильного хранения заготовок
Внедрение системы контроля качества
Заключение
Токарные автоматы с ЧПУ для обработки титана представляют собой эффективное решение для современного производства, несмотря на ряд существенных ограничений. Правильный выбор оборудования, соблюдение технологических требований и грамотное обслуживание позволяют минимизировать недостатки и максимально использовать преимущества данного типа оборудования.

При планировании внедрения токарных автоматов с ЧПУ для обработки титана необходимо учитывать специфику материала, требования к качеству продукции и экономические показатели производства. Только комплексный подход к организации производственного процесса позволит достичь максимальной эффективности использования данного оборудования.

В перспективе ожидается дальнейшее совершенствование технологий обработки титана на станках с ЧПУ, что позволит снизить негативное влияние существующих недостатков и расширить возможности применения данного оборудования в различных отраслях промышленности.

Tокарный автомат продольного точения Tornos SWISS DT 26

Швейцарский токарный автомат продольного точения Tornos незаменим для обработки деталей различной степени сложности, диаметром до 13 и 25.4 мм. Благодаря передовым техническим характеристикам и эффективной кинематике с 5 управляемыми осями, модель SWISS DT 26 идеально справляется с различными токарными и фрезерными задачами в сфере производства имплантологических комплектующих

Оптическая измерительная система Vici Vision MTL X5

Уникальная в своем роде MTL X5 — единственная в мире оптическая система подобного рода с разрешением пикселя детектора 4×4 мкм, что позволяет осуществлять контроль мельчайших геометрических параметров деталей
Vici Vision MTL X5: инновационный контроль качества стоматологических изделий
Общая характеристика системы
Vici Vision MTL X5 представляет собой современное решение для автоматизированного контроля качества стоматологических изделий. Система сочетает в себе передовые технологии машинного зрения и искусственного интеллекта для обеспечения высокой точности измерений.

Технические характеристики
Основные параметры:

Разрешение камеры: до 5 микрон
Поле зрения: 25x25 мм
Точность измерений: ±0.01 мм
Скорость проверки: до 100 изделий в час
Интеграция с CAD-системами
Автоматическое распознавание изделий
Функциональные возможности
Основные функции:

Автоматическое позиционирование изделия
3D-сканирование поверхности
Сравнение с эталонной моделью
Измерение геометрических параметров
Анализ микроструктур
Создание подробных отчетов
Преимущества использования
Технологические преимущества:

Высокая точность измерений
Автоматизация процесса контроля
Снижение влияния человеческого фактора
Возможность массового контроля
Быстрая обработка результатов
Экономические преимущества:

Сокращение времени проверки
Снижение количества брака
Оптимизация рабочих процессов
Повышение конкурентоспособности
Увеличение производительности
Области применения
Контролируемые изделия:
Втулки, винты, титановые основы, сканмаркеры,
Индивидуальные абатменты,
Имплантаты и компоненты
Процесс контроля качества
Подготовка к проверке:
Загрузка эталонной модели
Настройка параметров измерения
Калибровка оборудования
Подготовка образцов
Процесс измерения:
Автоматическое позиционирование
Сканирование изделия
Сравнение с эталоном
Анализ отклонений
Формирование отчета
Финальная оценка:
Классификация дефектов
Статистический анализ
Рекомендации по корректировке
Документирование результатов
Интеграция в производственный процесс
Возможности интеграции:

Связь с CAD/CAM системами
Автоматическое архивирование данных
Создание базы эталонных моделей
Обмен данными с ERP-системами
Формирование статистических отчетов
Экономический эффект
Ключевые показатели:

Сокращение времени проверки на 60%
Снижение процента брака до 2%
Увеличение производительности на 40%
Сокращение затрат на ОТК на 30%
Повышение качества продукции на 80%
Требования к эксплуатации
Необходимые условия:

Стабильное электропитание
Температурный режим 18-25°C
Влажность 40-60%
Отсутствие вибраций
Регулярное техническое обслуживание
Обучение персонала
Программа обучения включает:

Основы работы с системой
Настройка параметров контроля
Работа с программным обеспечением
Анализ результатов проверки
Устранение типичных ошибок
Техническое обслуживание
Заключение
Vici Vision MTL X5 является современным решением для контроля качества стоматологических изделий, позволяющим значительно повысить точность измерений и эффективность работы отдела технического контроля. Система помогает минимизировать количество брака, сократить время проверки и оптимизировать производственные процессы.

Внедрение данной технологии позволяет стоматологическим лабораториям соответствовать высоким стандартам качества, повышать конкурентоспособность и удовлетворять растущие требования пациентов к качеству стоматологических услуг.

В перспективе ожидается дальнейшее развитие системы с внедрением новых алгоритмов машинного обучения и расширением возможностей контроля различных типов стоматологических изделий.

Станок для заточки инструмента Optimum GH 20T

Универсальный станок для заточки сверел, фрез, резцов и другого инструмента различной геометрии. Надежная, устойчивая к вибрации конструкция и прецизионный шпиндель гарантируют высокое качество заточки. Также, станок обладает большими возможностями по изготовлению гравировальных штихелей (цилиндрических и конических)

Измерительный микроскоп Chien Wei CW-2515N-PC

Устройство предназначено для бесконтактного контроля геометрии, размеров и качества поверхности различных деталей в режиме 2D. Путем тщательного анализа X Y координат предмета, генерируются точки для дальнейшего подробного конструктивного анализа. Микроскоп позволяет производить замеры геометрии с высокой точностью, без влияния "человеческого фактора"

Сухая галтовка

Позволяет осуществлять безразмерную обработку различных деталей – быстро и эффективно снимать с них окалину, скруглять острые кромки, очищать и обезжиривать поверхности, полировать их, а также задавать им необходимую шероховатость